En la ola de búsqueda de la industria textil por "reducir costos y mejorar la eficiencia", el cuello de botella en el rendimiento de los equipos mecánicos se ha convertido en una limitación clave para el desarrollo. La maquinaria textil de China se ha enfrentado durante mucho tiempo a dos grandes problemas: la baja velocidad de funcionamiento y el alto consumo medio de energía.
Cuando los componentes metálicos tradicionales tienen dificultades-para superar los límites físicos, una especie de "oro negro" -materiales compuestos de fibra de carbono - está aportando soluciones efectivas-para la toma de decisiones a la industria con sus características de ser "tan ligero como una pluma y más fuerte que el acero".
Ventajas de los componentes de fibra de carbono.
A medida que el telar sin lanzadera continúa evolucionando hacia velocidades de rotación más altas y anchos más amplios (con la cámara del orificio de pulverización girando a 1700 rpm y el ancho del telar alcanzando hasta 2 metros), el problema de que la estructura metálica tradicional se deforme se ha vuelto cada vez más prominente.
El marco compuesto de fibra de carbono, con sus características de peso ligero y alta rigidez, resuelve eficazmente el problema de deformación del telar de tiras largas-. Además, después de cambiar el núcleo de un tubo de acero a un tubo compuesto de fibra de carbono, no solo se ha reducido significativamente el peso, sino que también se ha mejorado la eficiencia al insertar y retirar los tubos de papel, reduciendo significativamente la intensidad de trabajo de los trabajadores.
02 Engranajes de nailon reforzado con fibra de carbono
Los engranajes tradicionales utilizados en la maquinaria textil son principalmente engranajes de nailon puro. Estos engranajes tradicionales tienen baja resistencia, poca resistencia a la fatiga, vida útil corta y altos costos de mantenimiento. Por el contrario, los engranajes de nailon reforzado con fibra de carbono Fusheng se pueden llamar "un jugador polivalente": Mejora de la seguridad: excelente efecto anti-estático, que reduce significativamente los riesgos de incendio. Mejora del rendimiento: alta resistencia, buena tenacidad, resistencia a la tracción cercana al límite elástico, capacidad mejorada de absorción de impactos, mejora significativa en la resistencia al desgaste y autolubricación. Mejora de la experiencia: reducción de peso, reducción de ruido en un 30%, reducción del consumo de energía en un 20%, buena resistencia a la fatiga y resistencia a la erosión por gasolina, aceite, álcalis débiles, etc.
Los rodillos de fibra de carbono, como uno de los principales componentes operativos de la maquinaria textil, tienen un impacto significativo en el rendimiento general de la maquinaria y afectan directamente a la calidad y estabilidad de los productos.
La mayoría de los rodillos tradicionales están hechos de acero, que es pesado y consume-energía. Para cumplir los requisitos de mayor velocidad, el espesor de la pared debe aumentarse constantemente, lo que da lugar a una serie de inconvenientes. Los rodillos de fibra de carbono pueden cumplir con los requisitos de peso ligero, alta velocidad, buena rigidez, pequeña deformación y bajo consumo de energía.
Desde una perspectiva de aplicación a largo-plazo, los materiales compuestos de fibra de carbono poseen una alta rigidez, una excelente resistencia a la fatiga y la característica de no deformarse fácilmente. Tienen una vida útil más larga y, en cierta medida, reducen los costos de mantenimiento de los equipos.
El lecho de agujas con ranura de fibra de carbono existente de la máquina de lecho de agujas con ranura de fibra de carbono 04 generalmente tiene dos tipos de estructuras de lecho de agujas: el lecho de agujas es un componente metálico completo y el intervalo de tiempo de este lecho de agujas cambiará bajo la influencia de las variaciones de temperatura.
Cuando el espaciado de las agujas cambia de manera inconsistente, se producirán rayaduras de las agujas, lo que afectará la calidad del trabajo durante el tejido; El lecho de agujas de la otra estructura está hecho de materiales compuestos de fibra de carbono y la base del lecho de agujas con ranura está laminada con material preimpregnado de fibra de carbono.

