Esta máquina no teje telas comunes; en cambio, produce telas electrónicas ultrafinas de fibra de vidrio que son más delgadas que mechones de cabello y más livianas que el papel. Estos son los materiales principales para la fabricación de placas de circuito impreso (PCB). Sin embargo, las telas electrónicas delgadas de fibra de vidrio ultra-tienen requisitos extremadamente estrictos para el proceso de tejido: los hilos son finos, quebradizos y propensos a deshilacharse. Requieren un control estable de la tensión, una inserción precisa de la trama y un funcionamiento estable. - Estos equipos de tejido de alta-tecnología han dependido durante mucho tiempo de modelos importados, lo que genera largos ciclos de entrega y limitaciones importantes para el desarrollo de industrias nacionales relacionadas.
De "estar a merced de los demás" a "levantarse con orgullo", la clave para abrirse paso reside en "pensar" y "crear".
Wanli Textile Machinery depende del instituto de investigación empresarial-de nivel provincial y ha reunido un "grupo de expertos" de más de 60 personas que trabajan diligentemente para afrontar los desafíos. El equipo de I+D ha adoptado la tecnología de accionamiento directo de supermotor, que ahorra entre un 20% y un 30% de electricidad en comparación con modelos similares. También refuerzan y estabilizan los paneles de las paredes de la carrocería para garantizar la máxima estabilidad durante el funcionamiento a alta-velocidad. Lo que es más crucial es que el equipo ha desarrollado de forma independiente e innovadora el 100 % de los componentes principales, como el sistema de almacenamiento de trama y el sistema de control eléctrico.
"Después de 20 años de preparación y 10 años de cultivo profundo, ¡finalmente logramos este avance hoy!" El presidente Wan Zuqian expresó sus profundas emociones mientras entraba al taller de producción de Wanli Textile Machinery. A lo largo de los años, la empresa ha estado profundamente involucrada en tres campos principales: fabricación de telares de vigas, fabricación de equipos de fibra de carbono y tecnología de tejido de fibra de vidrio. Ha mejorado continuamente su competitividad central - en la línea de producción flexible horizontal de Mazak, los brazos mecánicos se mueven suavemente; carretillas elevadoras no tripuladas que van y vienen, entregando materiales con precisión; En el panel visual-en tiempo real, los pedidos del taller y los datos de inspección son claramente visibles.
Con la ayuda de la digitalización, esta "pequeña pero excelente" empresa ha desatado un poder tremendo. El consumo de energía se ha reducido en una cuarta parte y el número de empleados se ha reducido en tres cuartas partes. Actualmente, una persona puede gestionar entre 50 y 200 dispositivos, y tanto la tasa de beneficio neto como la cuota de mercado han logrado una "doble mejora".
"No sólo pretendemos crear una máquina, sino también proporcionar una 'segunda opción' para la cadena industrial nacional, mejorando la resiliencia de la cadena de suministro", dijo Wan Zugan. Actualmente, la producción mensual de este modelo es de 400 unidades. Con la ampliación de la capacidad de producción, la producción anual puede llegar a más de 10.000 unidades. Ya hemos alcanzado acuerdos de cooperación estratégica con líderes de la industria nacional como China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites y Taishan Fiberglass. "¡Confiamos en que podemos hacerlo aún mejor promoviendo el avance de los equipos hacia la inteligencia, la informatización y la automatización!"