En el campo de las máquinas de tejer textiles electrónicas-de alta gama, se espera que China supere completamente los estándares internacionales-de nivel más alto alrededor de 2030. Sin embargo, resolver completamente el problema del "punto de estrangulamiento tecnológico" en el nivel-de gama alta puede requerir un período más largo. Se trata de un proceso para alcanzar una dirección innovadora clara, pero debe lograrse por etapas.
Cronograma para ponerse al día: tres hitos clave Actualmente, la industria y el mundo académico generalmente acuerdan un camino para ponerse al día-por etapas, cuyos hitos principales son los siguientes: Etapa Tiempo estimado Evento hito Avance inicial 2026-2027: Lograr la sustitución nacional de la gama media-a-baja: Los equipos domésticos se aplican ampliamente en el campo de los tejidos electrónicos ordinarios, rompiendo inicialmente la dependencia de las importaciones y aliviando el suministro cuello de botella. Avance clave para 2027-2030: supere las barreras técnicas e ingrese al mercado de gama alta-: realice avances clave en campos de productos ultra-delgados y de bajo dieléctrico y otros campos de productos de alta-e gama, e inicie aplicaciones a pequeña escala en algunos escenarios de alta gama.
Ponerse al día de manera integral y lograr evaluaciones comparativas y liderazgo después de 2030: los equipos nacionales se comparan completamente con gigantes internacionales como Toyota en términos de estabilidad, eficiencia y tasa de rendimiento, y logran paridad o liderazgo en algunas áreas. Principales desafíos actuales: La brecha sigue siendo evidente. La brecha técnica entre los telares electrónicos nacionales y los de alto nivel internacional es un hecho objetivo, que se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos: Precisión y tasa de rendimiento del equipo insuficientes: la tela electrónica de alta-requiere casi "cero defectos", y el número máximo de defectos permitidos en 1000 metros de tela es 3. El equipo doméstico todavía tiene una brecha en el control de tensión y otros aspectos, lo que resulta en una alta tasa de defectos y tasa de plumaje de los productos, y es difícil alcanzar un nivel estable de rendimiento. alto-nivel de calidad. Corta vida útil de los componentes principales: tomando como ejemplo el componente clave "boquilla auxiliar", la vida útil de los productos Toyota es de aproximadamente 2,5 años, mientras que incluso después de múltiples actualizaciones, la vida útil de los productos nacionales es de solo aproximadamente 1 año. Mala estabilidad del sistema: los equipos Toyota están bien-diseñados y pueden lograr "que no haya fugas en las tuberías de aire durante 30 años". Los equipos domésticos todavía tienen brechas en la estanqueidad, las válvulas electromagnéticas y otros enlaces básicos, lo que afecta el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. Las barreras de las patentes obstaculizan el desarrollo: las empresas japonesas han establecido un gran número de patentes básicas en áreas como la estructura del telar y los algoritmos de control, estableciendo barreras legales y técnicas muy altas para la investigación y el desarrollo independientes de equipos nacionales.
El mercado de gama alta-está monopolizado: la japonesa Nippon Gosei controla aproximadamente el 90 % del mercado mundial de tejidos electrónicos-de gama alta. La participación de mercado de las empresas nacionales para productos-de alta gama es relativamente baja. Por ejemplo, Jieshi, que tiene la mayor capacidad de producción, tiene una participación de mercado para sus productos de alta-menos del 5%. Esperanza revolucionaria: las fuerzas internas están aumentando, aunque la brecha es significativa, el ritmo de la sustitución interna se está acelerando. Esto se refleja específicamente en los siguientes puntos: Fuerte impulso político de alto nivel:-el país ha incluido equipos textiles electrónicos-de alta gama como un foco estratégico de investigación y desarrollo.
El "14.º Plan Quinque-Anal" enfatiza los avances en categorías de productos de alta-categorías, mientras que el "15.º Plan Quinque-Anal" se centra en la investigación y el desarrollo de equipos de alta-finalidad y la sustitución de productos importados por productos nacionales. Las empresas han logrado avances: empresas como Zhejiang Wanli Textile Machinery Co., Ltd. han desarrollado de forma independiente el telar de chorro automático WLP910 ultra-start, que ha logrado importantes resultados de industrialización. Los componentes principales de este equipo se desarrollan 100% de forma independiente. En comparación con los modelos tradicionales, ahorra un 20%-30% de electricidad y ya ha alcanzado una cooperación estratégica con líderes de la industria como Jieshi y Zhongcai Technology. Innovación colaborativa en la cadena industrial: las asociaciones industriales están promoviendo la innovación colaborativa entre los sectores ascendente y descendente de la cadena industrial. Por ejemplo, Shandong Rifa ha establecido una división especial y cooperado con empresas como Jieshi, aunque aún no ha cumplido con los estándares, ha dado un paso importante hacia la investigación y el desarrollo conjuntos. En general, la perspectiva de una sustitución interna de los telares electrónicos en China es optimista. Especialmente con el doble impulso del apoyo a las políticas y la innovación independiente de las empresas, se espera que se logren avances significativos en el mercado de alta-alrededor de 2030. Sin embargo, lograr una convergencia tecnológica completa todavía requiere esfuerzos persistentes.