Hay una amplia variedad de maquinaria textil, que cubre todo el proceso de producción desde el procesamiento de fibra hasta el producto de tela final . Aquí hay una lista de tipos comunes de maquinaria textil clasificada de acuerdo con las principales etapas de producción:
1. maquinaria de preparación para la maquinaria de apertura y limpieza de fibra (procesamiento de fibra):
2. Máquina de agarre de algodón: agarra el algodón en bruto de las balas de algodón . Machine de mezcla: mezcla fibras de diferentes lotes .
3. Apertura de la máquina: afloja los bloqueos de algodón y elimina las impurezas más grandes .
4. Máquina de limpieza: se afloja aún más y elimina las impurezas finas .
5. Máquina de apertura y limpieza combinada: una línea de producción automatizada que integra las funciones anteriores .
. maquinaria giratoria (convertir hilos en hilos):
Máquina giratoria gruesa: se estira y reduce aún más los hilos gruesos, agrega una pequeña cantidad de giro y forma un cierto hilo grueso de resistencia, que es utilizado por la máquina hilada fina .
Máquina giratoria del anillo: el método de hilado más tradicional y convencional . estira el hilo grueso a la finura requerida, a través de la rotación de la corona y el anillo de alambre, agrega giro y rueda al hilo de tubo (hilo de tubo) .
Máquina giratoria de copa giratoria: utiliza la presión negativa generada por la rotación de alta velocidad de la copa para condensar y torcer las fibras en hilo . Tiene alta salida, menos fuzz de hilo, pero una resistencia ligeramente menor que el hilo de anillo .}
Jet Spinning Machine: utiliza dos o más corrientes de aire giratorias de alta velocidad para envolver la astilla de fibra con un toque falso para formar hilo . La estructura del hilo es única, con menos fuzz, buena fuerza y adecuado para ciertos propósitos específicos .
Máquina giratoria de Vortex: utiliza el flujo de aire giratorio en el tubo de vórtice fijo para condensar y torcer las fibras . El hilo tiene muy poca difusión, buena resistencia al desgaste y alta eficiencia de producción .
Máquina giratoria de fricción: utiliza la acción de roce de uno o más pares de rodillos de fricción para torcer las fibras en hilo .
Máquina de torcedura: combina dos o más hilos individuales (líneas de giro) o hilos individuales con líneas de giro y agrega giro para formar líneas de giro o cables para aumentar la fuerza, la uniformidad, el brillo o los efectos especiales .
Máquina giratoria del tubo: vuelva a colocar el hilo del tubo o el hilo retorcido en un hilo de bobina de mayor capacidad, bien formado e fácil de usar, al tiempo que elimina los defectos y las secciones débiles del hilo .
Máquina giratoria de tubo automático: con un dispositivo de unión automático . Máquina de hilado de tubo de precisión: para situaciones de alto requisito (como tejido de punto, devanado de alta velocidad) .
MAQUINARIA DE PREPARACIÓN DE LA MAGENCIA (Preparación para el tejido) Marco de tejido:
Marco de tejido por lotes: rueda una cierta cantidad de hilo de tubo paralelo y uniformemente sobre los ejes de urdimbre (para uso de hilo de urdimbre) de acuerdo con los requisitos del proceso .
Marco de tejido de tira: divide el hilo de urdimbre en tiras de acuerdo con el número total de urdimbres y requisitos de ancho, los rueda sobre el tambor grande y luego las vuelve al eje de tejido (a menudo usado para lotes pequeños, variedades múltiples y tejido de color) .
Marco de deformación de la bola: se usa principalmente en la producción de mezclilla, las deformaciones se enrollan en bolas de hilo en forma de bola para teñir, y luego se realiza la deformación .
Máquina de recubrimiento de urdimbre: cubra el hilo de urdimbre con una capa de material de recubrimiento (plastificante) para aumentar la resistencia, la resistencia al desgaste y al control de la caída del cabello del hilo, cumpliendo con los requisitos de tejido .
Marco de tejido/marco de enlace: marco de tejido (manual/automático): teje las deformaciones de acuerdo con los requisitos de la organización de la tela a través de las placas de tapón, heddles y Reed . marco de enlace: cuando las deformaciones en el eje de tejido se ajustan, las nuevas y las nuevas deformaciones en el eje de tejido están atados y conectados con el eje de tejido de uno de tejido. Eficiencia .
La maquinaria de tejido (hilos de tejido en telas) incluye telares de transporte:
Trastos tradicionales que usan transbordadores para guiar los hilos de trama . son lentos, ruidosos y causan vibraciones significativas, y gradualmente se han eliminado gradualmente . telares sin transbordadores: telares principales modernos que no usan transbordadores para guiar los hilos de trama «{2}}
Tarros de marco de aguja: use marcos de aguja rígidos o flexibles para sostener los hilos de trama y guíalos . Tienen una amplia adaptabilidad y una buena adaptabilidad de variedades (especialmente para anchos anchos, pesos pesados e hilos estampados) .
Jet telares: use aire comprimido para rociar roscas de trama . Tienen la velocidad más alta, salida grande y son adecuadas para grandes cantidades de telas medianas y livianas (especialmente tejido y sarga) .
AGRESOS DE JECTO DE AGUA: Use agua de alta presión para rociar hilos de trama . Tienen alta velocidad y son adecuados para telas hechas de fibras hidrofóbicas (poliéster, nylon, etc. .) .
Telares de transporte plano: use un shuttle plano pequeño para sostener los hilos de trama y guíalos . Tienen la trama estable y son adecuados para telas anchas, pesadas y densas .
TOMAS MULITASIOS: Tener múltiples aberturas, terraza y control de trama simultáneamente . La eficiencia teórica es extremadamente alta (pero actualmente menos utilizado que los tipos anteriores) .
Máquinas de tejer: telares circulares: los cilindros de la aguja son circulares, produciendo telas cilíndricas (como tela de camiseta, calcetines) .
Telares planos: las camas de aguja son rectas, produciendo telas en forma de hoja (como piezas de cuerpo de suéter) .
Máquinas trenzadas: los hilos forman bucles a lo largo de la dirección de urdimbre de la tela .
Máquinas de trenzado Triko: rápido y alto rendimiento, produciendo estructuras simples como tejido liso, malla, etc. .
Máquinas de trenzas de Lashel: tener capacidades de patrón más fuertes, capaces de producir malla, encaje, telas de jacquard, telas de intervalo, telas industriales, etc.
Maquinaria de tela no tejida (sin pasar por girar y tejer)
Equipo de red en seco: peinado mecánico para redes, redes de flujo de aire .
Equipo de red húmedo: similar a los procesos de fabricación de papel . Equipo de reducción de filamentos: colocación directa de filamentos en la red (método de hilado, método derretido) .
Equipo de refuerzo: refuerzo mecánico: máquinas de punzonamiento de agujas, máquinas de inyección de agua, máquinas de coser .
Refuerzo químico: impregnación, pulverización, aplicación de espuma de equipo adhesivo .
Refuerzo de unión de calor: máquinas de rodillos en caliente, máquinas de secado de aire caliente .
Nota importante: los avances tecnológicos son rápidos . Esta lista es fundamental . Automatización, inteligencia, alta velocidad y eficiencia, así como la amabilidad ambiental son las principales direcciones para el desarrollo de la maquinaria textil ., por ejemplo, tecnologías como las máquinas automáticas de bendición, las triunfos sin transbordadores, y las maquinetas de impresión digital y se han convertido en una imprimencia digital y una imprimencia digital y se han vuelto muy justas y se han convertido en una imprimencia digital y una imprimencia digital y se han vuelto muy comerciales, y se han convertido en las maquinetas de impresión digital y las maquinetas digitales, y se han convertido en una imprimencia digital, y se han convertido en una imprimición digital y las maquín de impresiones Usado . Especialización: dentro de cada categoría principal, existen tipos de equipos extremadamente especializados y refinados para acomodar diferentes fibras (algodón, lana, seda, lino, fibras sintéticas), diferentes hilos, diferentes estructuras de tela (tejido, tejido, tejido no tejido y diferentes requisitos de procesos (tales como fibras ultral-fines, elásticas de acabado, fabrics funcionales): {6 {6 {}}}}}}}}}}} La producción textil enfatiza cada vez más la conexión de procesos anteriores y posteriores y líneas de ensamblaje automatizadas (como la naturaleza continua del proceso de giro, la conexión desde la preparación de tejido hasta el tejido) ..